1. 原因分析 

　?。?）儀表供電不正常； 

　?。?）電纜連接不正常；

　?。?）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；

　?。?）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；

　?。?）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 

　　2. 解決方案 

　?。?）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。  

　?。?）檢查電纜是否完好，連接是否正確。 

　?。?）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測量的電磁流量計(jì)，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。 

　?。?）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進(jìn)行清理。 

　?。?）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。 

 二、輸出值波動(dòng) 

　　1. 原因分析 

　　造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。 

　　2. 解決方案 

　　（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。 

　?。?）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電氣。

　?。?）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 

　?。?）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。

三、流量計(jì)測量值與實(shí)際值不符

　　1. 原因分析

　?。?）變送器電路板是否完好；

　?。?）當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測量準(zhǔn)確度；

　?。?）信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準(zhǔn)確；

　?。?）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。 

　　2. 解決方案

　　（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

　?。?）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。 

　?。?）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。 

　?。?）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

四、輸出信號(hào)超滿度量程

　　1. 原因分析

　　引起此類故障的原因大致有：

　　（1）信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開；

　　（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；

　　（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 

　　2. 解決方案 

　　（1）檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開，輸出信號(hào)將超滿度值，此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。 

　?。?）詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。 

　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。