一、零點穩(wěn)定性

低頻矩形波勵磁儀表的零點穩(wěn)定性好，交流勵磁儀表則較差，原因有：

1． 液體中渦電流引起的噪聲；

2． 信號線，電極與液體形成回路感應的正交（90度）噪聲；

3． 工頻交流勵磁時還有信號線引入的同相噪聲。

若磁場、測量管徑、管軸和流體電阻對電極軸完全對稱，即使存在渦電流，電極上也不會出現(xiàn)噪聲，然而實際流程電極易受污染，破壞電極本身的對稱性，出現(xiàn)同軸正交噪聲。

低頻勵磁的零點穩(wěn)定性明顯優(yōu)于交流勵磁。正交噪聲原理上不直接影響流量信號，但由其引起的鐵損會使信號電壓相移而形成同相噪聲。

雖然這些不利因素在實際交流勵磁電磁流量計設計上，得到不同程度的改善，且交流勵磁方式已不是當前主流，似乎可不必介意，但是國外現(xiàn)在某些制造廠仍將交流勵磁作為測漿液的主導儀表，因此在作分析比較時還是要熟悉這些特點。 

二、電極附著層影響

為驗證電磁流量計電極附著層引起微分噪聲的變化，涂敷酚醛樹酯等于電極一半作模擬試驗，工頻交流勵磁偏差高達9%，低頻矩形波勵磁則不足0.2%。這一實驗為我們提供電極附著影響一個定量上的概念。

三、流動噪聲

電磁流量計受流體噪聲影響已為人們所注視。流動噪聲是流體與襯里表面磨擦產(chǎn)生電荷，這些電荷在流體移動時形成噪聲。流動噪聲取決于流體參量中的電導率、介電常數(shù)、黏度以及流速，它們之間的關(guān)系如下式。

        介電常數(shù)

流動噪聲∝───── ×（流速）                

       電導率×黏度

流動噪聲是酒精、純水等低電導率和低黏度液體特有的噪聲。

 

四、液體電導率影響

電磁流量計是利用電導率均勻的液體，在磁場B中內(nèi)徑為D，管內(nèi)以流速V流動時，按法拉第電磁感應定律感應電勢E=K·B·D·V（式中K為常數(shù)）來工作的。在該基本公式中感應電勢E不受電導率和液體溫度、壓力、密度、粘度的直接影響。但實際上電導率還因以下原因受到影響：

1. 電導率降低， 流動噪聲增加，輸出信號不穩(wěn)定。

2. 感應電勢受連接流量傳感器相鄰金屬管道短路效應影響，電導率增加流量輸出信號下降。近年來流量傳感器趨向小型化，法蘭間長度更短，此效應更為明顯。例如，以工業(yè)用水校準的C社電磁流量計測量26%食鹽（18℃時電導率21500μS/cm），流量指示變化就有+1.4%，這對于0.5級精度儀表來說是相當大的，如測量稀酸，苛性鈉等液體時（電導率約為105μS/cm），指示變化將更大。

3. 液體產(chǎn)生的渦電流對磁場的影響。液體電導率過大，液體中渦電流所產(chǎn)生二次磁場作用到主磁場，其影響就不用忽視。液態(tài)金屬電導率非常高（如20℃水銀為1×104S/cm），通用的電磁流量計就無法測量，必須用直流磁場型專用電磁流量計。通用電磁流量計可進行測量液體的極限電導率為1×10-6S/cm數(shù)量級，若為通常任何濃度離子性電解質(zhì)電導率（如飽和食鹽水約為2×10-1S/cm）高于此值，不受渦電流對磁場的影響。 

五、液體黏度影響

液體黏度變化的影響實質(zhì)上是黏度變化引起流速分布廓形變化的影響。流動從紊流（雷諾數(shù)Re>8000）轉(zhuǎn)變到層流（Re<2000）流速分布變化較大，從而引起流量示值得偏移。

理論上若是軸對稱流動于點電極和均勻磁場模式下，流速分布不影響感應電勢。但實際上即使在前置直管段長度充分的軸對稱流，流動于具有小面積（不是理論上的點）電極和不均勻磁場，軸對稱流的流速分布變化，還會產(chǎn)生示值偏離。然而從紊流到層流的流動轉(zhuǎn)變時的流速很低，遠離流程工業(yè)低黏度液體常用流速，例如測DN400水，Re=2000時，流速僅0.004m/s，可不必介意，但是，若小口徑儀表在低流速時誤差偏大，作分析時應考慮這一因素。 

六、液體中含有鐵磁鐵體的影響

液體中含有鐵磁性顆粒使導磁率增加，穿過流體的磁場強度增大，感應電動勢向“正向” 偏移。例如，實驗磁鐵粉濃度30%時，指示值偏離16%-19%。

 

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