氣體渦輪流量計(jì)葉輪的旋轉(zhuǎn)能力對儀表流量性能有直接影響，長期檢定實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，葉輪旋轉(zhuǎn)能力差的流量計(jì)多為小流量示值超差，本文通過對多臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)旋轉(zhuǎn)葉輪的旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)，初步得出了旋轉(zhuǎn)時(shí)間與流量計(jì)準(zhǔn)確度的關(guān)系。旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)（又稱自旋測試）能確定存在于流量計(jì)內(nèi)的機(jī)械摩擦的相對水平，如果流量計(jì)的機(jī)械摩擦沒有明顯改變、計(jì)量管段是清潔的且流量計(jì)內(nèi)部沒有損壞，那么其準(zhǔn)確度也應(yīng)沒有變化。如果其機(jī)械摩擦顯著增加，就表示流量計(jì)的準(zhǔn)確度在低流量下有變化。旋轉(zhuǎn)時(shí)間是指穩(wěn)定流量使渦輪葉片開始轉(zhuǎn)動(dòng)到停止的時(shí)間，它減小的原因是由渦輪葉片軸承的摩擦所導(dǎo)致的。然而應(yīng)注意，其他的機(jī)械摩擦（如軸承的潤滑差、較低的環(huán)境溫度、通風(fēng)）也會(huì)影響旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

 

    一、試驗(yàn)內(nèi)容

 

    本次試驗(yàn)選取了3臺(tái)經(jīng)過清洗的同一廠家、不同型號的氣體渦輪流量計(jì)（帶流量積算儀）。本次試驗(yàn)的溫度是28.0℃，相對濕度是35%。根據(jù)GB/T18940-2003《封閉管道中氣體流量的測量渦輪流量計(jì)》對旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)的要求，試驗(yàn)在無氣流干擾的密閉試驗(yàn)室中進(jìn)行，把渦輪流量計(jì)水平放置在試驗(yàn)臺(tái)上，給入適當(dāng)穩(wěn)定的流量，該起始流量的最小流量為Qmax下流量的1/20，此刻同時(shí)用秒表開始計(jì)時(shí)，通過流量計(jì)顯示裝置（流量積算儀）記錄起始流量大小。當(dāng)該流量為零時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄旋轉(zhuǎn)時(shí)間。對每臺(tái)流量計(jì)分別試驗(yàn)3次，取旋轉(zhuǎn)時(shí)間的平均值。此時(shí)葉輪在慣性下還在微小旋轉(zhuǎn)，這段時(shí)間忽略不計(jì)。

 

    二、試驗(yàn)結(jié)果

 

    1.測試數(shù)據(jù)（見表1）

 

 

 

    2.檢定數(shù)據(jù)（見表2）

 

 

 

    三、數(shù)據(jù)分析

 

    我們將試驗(yàn)的起始流量定在流量計(jì)最大流量的1/20以上。如表1所示，本試驗(yàn)3臺(tái)流量計(jì)分別給入適當(dāng)流量，產(chǎn)生的平均流量分別為7.63m3/h、21.68m3/h、37.08m3/h，占流量上限的7.63%、5.42%、5.71%，滿足技術(shù)要求。葉輪自旋平均時(shí)間為81.77s、45.66s、80.35s。F值（用平均時(shí)間比上平均流量與最大流量的百分比）表示葉輪的旋轉(zhuǎn)性能，數(shù)值越大表示葉輪旋轉(zhuǎn)越流暢平穩(wěn)，流量計(jì)的誤差越小，儀表的流量性能就越好。

 

    而在正常檢定過程中，3臺(tái)流量計(jì)的小流量段的示值誤差如表2所示，分別為1.49%、2.02%、0.79%，均滿足1.5級準(zhǔn)確度要求，此值越小表明流量計(jì)在小流量點(diǎn)的流量性能越準(zhǔn)確。

 

    四、結(jié)束語

 

    通過兩種方法的對比，我們發(fā)現(xiàn)音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置法與旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)的結(jié)果一致，這說明通過測量葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)間來定性判別渦輪流量計(jì)小流量段流量性能好壞的方法是可行的。對于送檢的氣體渦輪流量計(jì)，檢定工作人員可以通過旋轉(zhuǎn)時(shí)間方法初步對流量計(jì)進(jìn)行判斷，進(jìn)而決定上臺(tái)試驗(yàn)或聯(lián)系廠家維修，這樣可以避免對同一臺(tái)流量計(jì)反復(fù)測量。在實(shí)際工作中，這種快速檢測方法不但可以指導(dǎo)企業(yè)人員對流量計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場的初步判斷，也可以輔助檢定，大大節(jié)省了試驗(yàn)時(shí)間，提高了效率。