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基于MSP430超低功耗羅茨流量積算儀的開發(fā)
更新時間:2019-7-9 9:23:24 瀏覽:1467 關(guān)閉窗口 打印此頁
 [導(dǎo)讀] 針對目前工業(yè)現(xiàn)場的天然氣計量情況,設(shè)計了超低功耗羅茨流量積算儀;引入天然氣壓縮系數(shù)Z,對理想氣體狀態(tài)方程進(jìn)行修正,流量計能夠更精確地實時溫壓補償;詳細(xì)介紹了積算儀的硬件和軟件設(shè)計方案,利用MSP430單片機的低功耗和高集成度的優(yōu)點。該系統(tǒng)適合于電池供電和遠(yuǎn)程應(yīng)用場合,應(yīng)用結(jié)果表明,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,檢測精度高,具有一定的實用性和推廣價值。
 
    0 引言
 
    目前,機械表頭式羅茨流量計在天然氣計量工業(yè)現(xiàn)場仍然大量采用,但由于工況的復(fù)雜性,用單一的補償系數(shù)給計量帶有較大的誤差。本文設(shè)計的基于MSP430F149單片機超低功耗積算儀能有效克服上述缺點,利用高可靠的脈沖傳感器、溫度和壓力傳感器,實時對介質(zhì)進(jìn)行溫壓補償計算;采用友好的人機界面,提供直觀詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料,并可提供數(shù)據(jù)存儲和RS485遠(yuǎn)傳功能。這里引入天然氣壓縮系數(shù)Z,改進(jìn)了流量補償?shù)臄?shù)學(xué)模型,修正了傳統(tǒng)的計量公式,進(jìn)一步提高天然氣的計量精度。
 
    1 系統(tǒng)硬件設(shè)計
 
    本流量積算儀硬件部分主要包括MSP430F149主控模塊、脈沖信號采集模塊、溫度和壓力傳感器、時鐘模塊、液晶顯示模塊、鍵盤、數(shù)據(jù)存儲模塊以及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸模塊。圖1為系統(tǒng)硬件框圖。
 
 
 
    羅茨流量計又稱腰輪流量計,是容積式流量計我們在腰輪的軸上安裝磁鋼,腰輪每旋轉(zhuǎn)一周,由于磁鋼的磁極變化,通過脈沖傳感器產(chǎn)生脈沖信號。通過對脈沖信號的采集,結(jié)合當(dāng)前溫度和管道壓力,計算出介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀況(101.325kpa,293.15K)下的瞬時流量和累積流量。
 
    MSP430F149是T1公司產(chǎn)品,16位RISC結(jié)構(gòu)FLASH型單片機,配備l2bitA/D、硬件乘法器、PWM、USART等模塊,多種低功耗模式設(shè)計,很適合于本產(chǎn)品的開發(fā)[1-2]。
 
    脈沖傳感器采用韋根傳感器ZP11,根據(jù)韋根德效應(yīng)所研制,具有輸出信號幅值高,工作穩(wěn)定,且不需要外加電源的優(yōu)點。溫度傳感器采用DS18B20,是數(shù)字式一線制溫度傳感器,可以僅使用單片機的一個I/O口完成所有讀寫操作,具有很高的轉(zhuǎn)換速度和精度。這里采用外部供電方式,待命狀態(tài)消耗電流1μA。壓力傳感器采用電橋平衡式絕壓傳感器MC26。圖2為壓力傳感器工作電路。恒流源LM334為壓力傳感器提供工事流量儀表和自動化檢測裝置方向的研究。作電流,電壓信號經(jīng)差分放大后送人MSP430F149片內(nèi)A/D進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
 
 
 
    本系統(tǒng)具有良好的人機界面,LCD實時顯示當(dāng)前的時間、溫度、壓力、累積流量、瞬時流量和電池電量等信息。通過主板自帶鍵盤或外部接人的手操器,可人工置人時間、流量計儀表系數(shù)、流量上限等,易于與不同口徑表體配合裝配。
 
    數(shù)據(jù)存儲模塊采用FM24CL64,是一種新型的鐵電存貯器時鐘模塊采用DS1307。上述芯片均支持I2C總線,MSP430FI49通過軟件模擬總線協(xié)議來進(jìn)行相應(yīng)操作。遠(yuǎn)程傳輸模塊包括RS485輸出功能和工業(yè)級4~20mA輸出功能。RS485輸出可完成當(dāng)前或歷史數(shù)據(jù)的傳輸,便于上位機的管理。為滿足不同工況的要求,本系統(tǒng)還配備4~20mA輸出功能,實現(xiàn)瞬時流量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳。
 
    2 數(shù)學(xué)模型及軟件實現(xiàn)
 
    2.1 數(shù)學(xué)模型
 
    一般的氣體當(dāng)壓力相當(dāng)小,溫度相當(dāng)高時,可看成是理想氣體。在流量測量中,氣體流經(jīng)流量計的時間很短,來不及與外界進(jìn)行熱交換,且不考慮摩擦生熱。因此,這時發(fā)生的氣體狀態(tài)變化過程可近似地視為可逆絕熱過程或等熵過程。因此,可用絕熱過程狀態(tài)方程式來計算不同狀態(tài)下的比容(v)或密度(ρ)。但在工程上,一般根據(jù)波義耳一查理方程pV=RT,這一理想氣體狀態(tài)方程式來計算密度ρ,即
 
         (1)
 
    其中 ρ— 工作狀態(tài)下氣體的密度;
       ρx— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的密度;
       p— 氣體的工作壓力;
       px— 氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力;
       T— 氣體的工作溫度;
       Tx— 氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度。
 
    但實際氣體在溫度、壓力變化時,要引入一個壓縮系數(shù)Z,它是氣體的臨界常數(shù)及壓力和溫度的函數(shù)。當(dāng)是理想氣體時,一般氣體的壓縮系數(shù)Z=1,即
 
       (2)
 
    ZN— 氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓縮系數(shù)。
 
    但是,在壓力和溫度較高,且工況條件變化大時,氣體的狀態(tài)變化不再遵循理想氣體狀態(tài)方程式.特別是在高壓的情況下,并且是在飽和曲線附近,不能忽視偏離理想氣體定律的偏差,在公式里要附加考慮偏差系數(shù)K。
 
              (3)
 
    其中 ZN— 氣體在理想狀態(tài)下的壓縮系數(shù),從氣體狀態(tài)表中可查到;
       Z— 氣體在工作狀態(tài)下的壓縮系數(shù)。
 
    這里利用對比Redlich-Kwong普遍化方程來求解Z,整理方程得
 
    Z3-Z2-(B2+B-A)Z-AB=0    (4)
 
    其中
 
    其中
 
    其中 pr— 氣體對比壓力;
         pc— 氣體的工作壓力;
         Tr— 氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力;
         Tc— 氣體臨界壓力;
 
    解方程有很多方法,這里采用牛頓迭代法求解[3-4]。
 
    2.2 軟件設(shè)計
 
    軟件設(shè)計采用模塊化開發(fā),這樣既便于調(diào)試、鏈接,又便于移植修改。MSP430有良好的C編譯器、IAR調(diào)試環(huán)境,并且利用其硬件乘法器,能夠極大提高復(fù)雜算法的執(zhí)行效率。為了充分利用MSP430多低功耗模式的特點,在完成系統(tǒng)初始化之后馬上進(jìn)入低功耗模式LPM3,通過中斷喚醒CPU,執(zhí)行相應(yīng)功能模塊,中斷完成后,恢復(fù)低功耗模式。圖3是主程序流程圖。
 
 
 
    系統(tǒng)用到的中斷源包括:外部中斷(脈沖采集和鍵盤)、定時中斷和串口通信(USART)接收中斷。由于多個中斷的同時存在,除定時中斷外,其他中斷源的到來時間具有不可預(yù)測性,為保證脈沖采集中斷的最高優(yōu)先級,在定時中斷執(zhí)行完成后,通過保存狀態(tài)寄存器的值迫使單片機仍然保持active狀態(tài),進(jìn)入以回到低功耗模式為結(jié)尾的主循環(huán)中,主循環(huán)程序包括檢測溫度、壓力、電量并送LCD的子程序模塊,累積流量、瞬時流量計算并送LCD的子程序模塊,時間顯示子程序模塊,歷史數(shù)據(jù)保存子程序模塊等。
 
    這種設(shè)計方法與采用中斷嵌套的常規(guī)設(shè)計方法相比,雖然較為復(fù)雜但是能更好地避免時間中斷和外部中斷的沖突,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性[5]。
 
    3 實驗數(shù)據(jù)分析
 
    系統(tǒng)功耗測量:在正常工作狀態(tài)(非測量狀態(tài))下,系統(tǒng)整體工作電流維持在250μA以下。壓力、溫度測量時間極短(ms級),測量電流為1mA左右。系統(tǒng)用16Ah的Li/MnO2電池,正常工作狀態(tài)能使用5年以上。
 
    系統(tǒng)不確定度的計算:壓力傳感器0.5%;溫度傳感器-4O~85℃,誤差為0.5℃,約為0.7%;表體誤差取0.8%;則系統(tǒng)總不確定度為:
 
    
 
    以ф60、最大流量80m3/h的流量計為例,我們測試結(jié)果如下:
 
    表1 測試結(jié)果
 
  流量(m3/h) 體積(m3) 溫度(℃ ) 壓力(kPa) 誤差 1 80 1 25.5 100.15 0.73% 2 48 0.6 25.7 100.20 0.90% 3 20 0.3 25.5 100.09 0.24% 4 8 0.2 25.6 100.19 -0.20% 5 2 0.1 25.6 100.17 -0.76%
 
    由以上數(shù)據(jù)能夠看出,在近似模擬工況的測試環(huán)境中誤差保持在±1%之內(nèi),完全達(dá)到了系統(tǒng)的設(shè)計要求(±1.5%)。
 
    4 結(jié)束語
 
    本文設(shè)計的基于MSP430F149單片機的低功耗羅茨流量積算儀實現(xiàn)了實時溫壓補償、積算、數(shù)據(jù)的存儲和遠(yuǎn)傳等功能,并通過改進(jìn)相關(guān)數(shù)學(xué)模型更精確的補償了系統(tǒng)誤差,有效提高了天然氣計量的準(zhǔn)確性,適應(yīng)了當(dāng)前工業(yè)現(xiàn)場的技術(shù)要求。設(shè)計完成后經(jīng)過詳細(xì)測試和試運行,現(xiàn)已投入生產(chǎn),取得了良好的效果。
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